O padrão Qualicoat é uma organização global de selo de qualidade comprometida em manter e promover a qualidade do revestimento de alumínio e suas ligas para aplicações arquitetônicas. Para compradores B2B e gerentes de projeto, a adesão a este padrão garante que o revestimento em pó de perfil de alumínio aplicado a componentes de construção resistirá aos estressores ambientais por décadas.
Esta especificação não é apenas uma sugestão; é um conjunto rigoroso de regras que regem o todo o processo de produção , incluindo os produtos químicos utilizados para o pré-tratamento, a qualidade do próprio revestimento em pó e a precisão da planta de aplicação. Ao escolher revestimentos certificados, as partes interessadas mitigam os riscos de escamação, desbotamento e falhas de adesão em projetos de construção de alto valor.
O padrão Qualicoat categoriza os revestimentos em pó com base em sua resistência às intempéries e desempenho de durabilidade. Compreender essas classes é vital para selecionar o material certo para climas geográficos específicos.
Os revestimentos Classe 1 são a base para uso arquitetônico. Eles são testados durante 1 ano de exposição ao ar livre na Flórida (uma referência global para intensidade de UV). São adequados para edifícios residenciais em climas temperados onde a agressão ambiental é baixa.
Os pós Classe 2 devem passar por 3 anos de testes de exposição na Flórida. Esses revestimentos oferecem retenção de brilho e estabilidade de cor significativamente maiores . Eles são a escolha preferida para pontos de referência comerciais e estruturas altas onde o acesso para manutenção é difícil e caro.
Reservados para os ambientes mais extremos, os revestimentos Classe 3 passam por 10 anos de testes na Flórida. Estes fornecem a máxima proteção contra a intensa radiação UV, frequentemente utilizada em projetos de prestígio em regiões tropicais ou de alta altitude.
Para atender ao padrão Qualicoat, a pintura a pó do perfil de alumínio deve passar por uma bateria de testes mecânicos e químicos. Esses testes garantem que o revestimento não apenas tenha uma boa aparência, mas também funcione como um escudo protetor.
| Categoria de teste | Método/Critérios | Resultado Esperado |
| Adesão a Seco | Corte hachurado | Grau 0 (Sem desapego) |
| Espessura do revestimento | Corrente magnética ou parasita | Min. 60 mícrons (Classe 1) |
| Resistência ao Impacto | Queda de peso (50kg/cm) | Sem rachaduras ou descolamento |
| Spray de sal de ácido acético | 1000 horas de exposição | Creepage < 1mm do escriba |
Outros testes essenciais incluem:
Um equívoco comum na indústria é que a qualidade diz respeito apenas ao pó. A Qualicoat dá um peso imenso à pré-tratamento químico do substrato de alumínio . Sem limpeza adequada e revestimento de conversão, até mesmo o pó da mais alta qualidade irá descascar.
As linhas aprovadas pela Qualicoat devem seguir rigorosas etapas:
O endosso “Seaside” da Qualicoat exige um ataque mais intensivo (remoção mínima de 2g/m2 de alumínio) para proteger contra a corrosão filiforme em ambientes costeiros.
Para compradores B2B, incluindo arquitetos, desenvolvedores e engenheiros de fachadas, o padrão Qualicoat serve como um ferramenta de gerenciamento de risco . Simplifica o processo de aquisição, fornecendo uma referência de qualidade clara e reconhecida internacionalmente.
Quando um projeto especifica revestimento em pó para perfis de alumínio com certificação Qualicoat, o fabricante geralmente oferece uma garantia de vários anos. Para revestimentos Classe 2, esta garantia pode estender-se até 25 anos, protegendo o promotor dos enormes custos associados à reparação de fachadas.
A construção em grande escala geralmente envolve múltiplas extrusoras e fábricas de revestimento. Ao exigir a Qualicoat, o comprador garante que todos os componentes de alumínio – desde caixilhos de janelas até painéis de parede cortina – exibam cor consistente e durabilidade , independentemente de qual instalação processou a peça.
Os padrões modernos da Qualicoat estão cada vez mais alinhados com a sustentabilidade ambiental. A mudança para sistemas de pré-tratamento isentos de cromo é um excelente exemplo. Estes sistemas reduzem a pegada ecológica da planta de revestimento, mantendo ao mesmo tempo uma elevada resistência à corrosão.
Além disso, o revestimento em pó é uma tecnologia inerentemente “verde”. Ele contém zero compostos orgânicos voláteis (VOCs) e permite a recuperação e reutilização do excesso de pulverização, alcançando quase 98% de utilização do material. Isto contribui positivamente para as certificações de edifícios LEED e BREEAM.
Embora diferentes regiões tenham os seus próprios padrões de referência (como a AAMA na América do Norte), a Qualicoat continua a ser a força dominante na Europa, no Médio Oriente e em partes da Ásia. A principal diferença reside na modelo de inspeção de terceiros . A Qualicoat utiliza laboratórios independentes para realizar inspeções não anunciadas em fábricas de revestimento pelo menos duas vezes por ano para verificar a conformidade.
| Recurso | Qualicoat | Linha de base da indústria |
| Tipo de inspeção | Terceiros, sem aviso prévio | Somente controle de qualidade interno |
| Rastreabilidade | É necessária gravação em lote estrita | Variável |
| Área de foco | Todo o Processo (Pó Vegetal) | Apenas testes de produto |
Para a maioria das aplicações arquitetônicas, a espessura média mínima deve ser de pelo menos 60 mícrons. Alguns acabamentos ou ambientes específicos podem exigir níveis superiores.
Ambos. Uma fábrica "Aprovada pela Qualicoat" deve usar materiais de revestimento em pó "Aprovados pela Qualicoat" para rotular seu produto final como em conformidade com o padrão.
Os compradores devem solicitar um relatório de controle de qualidade do aplicador que inclua o número de licença Qualicoat e os resultados dos testes específicos para aquele lote de produção.
É uma certificação complementar Qualicoat que exige um ataque mais agressivo durante o pré-tratamento para evitar a corrosão filiforme, essencial para edifícios num raio de 5 km da costa.