Os revestimentos em pó termoplásticos são compostos por resinas termoplásticas, pigmentos, cargas, plastificantes e estabilizantes. Os revestimentos em pó termoplásticos incluem: polietileno, polipropileno, poliéster, cloreto de polivinila, poliéter clorado, poliamida, celulose e poliéster.
Os revestimentos em pó termofixos são compostos por resinas termofixas, agentes de cura, pigmentos, cargas e aditivos. Os revestimentos em pó termoendurecíveis incluem: resina epóxi, poliéster e resina acrílica.
Desvantagens: O pó nos cantos é irregular, os defeitos do filme de revestimento após a cura são difíceis de cobrir e as condições de cura são altas.
Existem muitos padrões de classificação e os nomes de vários pós no mercado são irregulares. De acordo com as propriedades das substâncias formadoras de filme, elas são divididas em duas categorias: revestimentos em pó termoplásticos e revestimentos em pó termofixos. Ou de acordo com a aparência do material formador de filme, ele pode ser dividido em: tipo de extinção, tipo de alto brilho, tipo de arte, etc. Também pode ser dividido em duas categorias de acordo com o ambiente de uso: tipo interno e tipo externo .
Embora a variedade de revestimentos em pó não seja tão diversa quanto os revestimentos à base de solvente, também existem muitas resinas poliméricas que podem ser usadas como revestimentos em pó. Geralmente, pode ser dividido em duas categorias: termofixos e termoplásticos.
1. Revestimento em pó termoendurecível refere-se ao uso de resina termoendurecível como substância formadora de filme, adicionando um agente de cura para reação de reticulação e aquecimento para formar um revestimento duro insolúvel e infusível. Em temperaturas mais altas, o revestimento não amolecerá como um revestimento termoplástico, mas apenas se decomporá. Como a resina utilizada no revestimento em pó termoendurecível é um pré-polímero com menor grau de polimerização e menor peso molecular, o revestimento apresenta melhor nivelamento e propriedades decorativas, e o pré-polímero de baixo peso molecular é curado. Pode formar macromoléculas reticuladas semelhantes a redes, de modo que o revestimento tenha melhor resistência à corrosão e propriedades mecânicas. Portanto, o desenvolvimento de revestimentos em pó termofixos é particularmente rápido.
1.1 Revestimento em pó epóxi. Devido à sua excelente adesão ao metal, resistência à corrosão, dureza, flexibilidade e resistência ao impacto, é a primeira variedade usada em revestimentos em pó termofixos. A formulação do revestimento em pó epóxi é composta por resina epóxi (Resina Epóxi), agente de cura (agente de cura), pigmento (pigmento), carga (enchimento) e outros auxiliares (assistente). As contribuições desses componentes para as propriedades do revestimento em pó formado são mutuamente restritas e influenciadas. Uma formulação adequada é, na verdade, o resultado da coordenação de vários componentes.
1.2 Revestimento em pó de poliéster. Os revestimentos em pó de poliéster têm propriedades únicas em comparação com outros tipos de revestimentos em pó. É melhor que a resina epóxi em termos de resistência às intempéries e resistência aos raios UV. Além disso, como a resina de poliéster possui grupos polares, a taxa de pó é maior que a da resina epóxi, não é fácil amarelar durante o processo de cozimento, possui alto brilho, bom nivelamento, filme de tinta completo, cor clara e outras características. Muito decorativo. Geralmente usado em geladeiras, máquinas de lavar, aspiradores de pó, caixas de instrumentos, bicicletas, móveis e outros campos.
1.3 Revestimento em pó acrílico. Os revestimentos em pó de resina acrílica estão disponíveis em termoplástico e termofixo. A maior vantagem do revestimento em pó de resina acrílica termofixa é que ele possui excelente resistência às intempéries, retenção de cor, resistência à poluição, forte adesão ao metal e excelente aparência do filme. É adequado para revestimentos em pó decorativos.