De acordo com as substâncias formadoras de filme, os revestimentos em pó são divididos principalmente em duas categorias: revestimentos "pó termoplástico" e "pó termoendurecível". (Outros tipos de revestimentos em pó não serão discutidos temporariamente)
1. Revestimento em pó termoendurecível
O revestimento em pó termoendurecível é composto por cinco partes: resina termoendurecível, agente de cura, pigmento, carga e agente auxiliar. Os revestimentos em pó termoendurecíveis também incluem: resina epóxi, poliéster, resina acrílica.
2. Revestimento em pó termoplástico
O revestimento em pó termoplástico é composto por cinco componentes: resina termoplástica, pigmento, carga, plastificante e estabilizador. Os revestimentos em pó termoplástico também incluem: polietileno, polipropileno, poliéster, cloreto de polivinila, poliéter clorado, poliamida, celulose e poliéster.
3. Os requisitos de tamanho de partícula de revestimentos em pó
De um modo geral, quanto menor o tamanho de partícula do pó, melhor a suavidade do revestimento durante a cura; sob a mesma espessura de pulverização, o pó com um tamanho de partícula menor é menos provável de ter partículas; mais suave e suave a aparência do filme de revestimento.
Mas o tamanho da partícula do pó é muito pequeno também afetará a outra qualidade do revestimento, por exemplo: ao usar pulverização eletrostática, a principal força de adsorção é a força eletrostática, a carga do pó é proporcional ao quadrado do tamanho da partícula do pó, mas pó muito grande devido à gravidade, caiu da superfície da peça, resultando em uma diminuição na taxa de carregamento de pó. Geralmente, o pó inferior a 10μm é basicamente descarregado; o pó menor que 10μm tem maior probabilidade de formar aglomerados e absorver umidade, o que afeta a pulverização; além disso, quando o tamanho das partículas do pó for inferior a 10μm, a taxa de recuperação do pó será menor. Será extremamente baixa. Não é fácil de reciclar.
Vantagens dos revestimentos em pó:
A principal razão é que o inglês não contém solventes orgânicos, para que os solventes orgânicos não causem poluição ao meio ambiente e também possam resolver o problema dos resíduos de pó. Porque os revestimentos pulverizados em pó podem ser usados para uso secundário, revestimentos, se a eficiência de reciclagem do equipamento for alta, então a taxa de utilização do revestimento em pó pode chegar a 99%. Além do anterior, a eficiência do revestimento em pó também é muito alta. Apenas um revestimento pode atingir a espessura de alguns ou mesmo uma dúzia de revestimentos de revestimentos à base de solvente ou à base de água, e esse revestimento não é afetado pela temperatura e é automatizado. O grau geralmente é maior.
O revestimento em pó tem vantagens óbvias, mas também existem algumas pequenas deficiências.
Por exemplo: o revestimento em pó requer equipamento de pulverização especial e os fabricantes de revestimento em pó precisam adquirir equipamentos profissionais; durante o processo de produção e revestimento, é relativamente problemático alterar a cor e a variedade do revestimento; os revestimentos em pó devem ser revestidos apenas com uma camada espessa, não com uma camada fina; A temperatura de cozimento dos revestimentos em pó é superior a 180 ℃. Exceto para revestimentos em pó curáveis por UV, a maioria das variedades não é aplicável, especialmente substratos sensíveis ao calor, como plástico, madeira e papel, com baixa resistência ao calor.