O revestimento em pó é melhor do que a pintura

Revestimento em pó e revestimento molhado
Quais são as vantagens e desvantagens de cada um?

Mola helicoidal revestida com revestimento em pó
Em comparação com os revestimentos úmidos, a popularidade dos revestimentos em pó aumentou, especialmente devido à sua durabilidade, em aplicações industriais
O tratamento de superfície é essencial para o uso prático de metais reativos, como ferro dúctil e aço carbono. Se deixado desprotegido, o ferro nesses metais reagirá com o oxigênio para formar ferrugem. Isso significa que a aparência colorida não é apenas decorativa, elas também são barreiras funcionais para evitar a corrosão.

As peças metálicas podem ser tratadas superficialmente com tinta em pó ou tinta molhada. Embora tenham funções semelhantes, cada tipo de revestimento tem suas vantagens e desvantagens únicas.

Ambos os revestimentos contêm resinas, aditivos e pigmentos. A principal diferença é o solvente: a tinta úmida contém solvente, enquanto a tinta em pó não.

O solvente na tinta molhada mantém todos os outros componentes em suspensão. Em contraste, os revestimentos em pó são aplicados na forma de pó seco. Todas as outras diferenças entre revestimentos em pó e tintas úmidas (métodos de aplicação, correspondência de cores, textura e até mesmo requisitos de treinamento do operador) derivam de diferenças básicas na composição química.

Embora aplicados em diferentes estados (líquido e sólido), os métodos de aplicação industrial para tintas em pó e tintas líquidas são surpreendentemente semelhantes.

O pré-tratamento é o mesmo em ambos os processos. Antes de aplicar qualquer revestimento, a superfície precisa ser completamente limpa. Qualquer óleo, sujeira, umidade ou outros contaminantes interferirão na adesão da superfície.

Revestimento em pó
Aplique pó seco em peças de metal na oficina de revestimento em pó
As aplicações de revestimento em pó dependem de pó seco carregado negativamente sendo atraído para peças metálicas aterradas
Para o processo de revestimento em pó, o pó seco é lançado fora do metal através de uma pistola eletrostática. A pistola de pulverização carrega negativamente o pó e o pó carregado negativamente é atraído para a parte aterrada. A atratividade leva a uma aplicação rápida e uniforme.

Uma vez que o revestimento atinge a espessura necessária, a parte do revestimento é colocada em um forno de cura, onde é gelificada em pó. A solidificação cria ligações quentes entre as partículas de pó, resultando em uma superfície lisa e dura.

Tinta fresca
A tinta líquida é dispensada em spray fino. Ele também carrega eletricidade estática, mas o efeito é muito pior. Embora o revestimento em pó possa formar um revestimento uniforme quase sem esforço e facilmente, requer um especialista treinado para aplicar o revestimento líquido para evitar gotejamento ou flacidez.

Algumas tintas líquidas são secas ao ar, enquanto outras são colocadas em fornos de cura.

É normal que os revestimentos em pó e os revestimentos líquidos contenham primers e revestimentos coloridos, mas os revestimentos líquidos também podem incluir uma variedade de revestimentos coloridos e acabamentos transparentes.

Textura
Em algumas aplicações, a aparência de uma pintura concluída é quase tão importante quanto o desempenho.

Algumas texturas podem ser obtidas muito bem através de revestimentos em pó ou tintas úmidas, mas certas texturas são mais fáceis de obter com meios específicos.

Os revestimentos em pó facilitam a obtenção de acabamentos texturizados. Revestimentos em pó mais finos serão naturalmente mais texturizados, enquanto revestimentos mais espessos serão mais suaves.

Tecnicamente, acabamentos de alto brilho podem ser obtidos usando revestimentos em pó, mas é muito mais fácil usar revestimentos líquidos.

Combinação de cores
Os revestimentos em pó têm muitas vantagens, mas em termos de correspondência de cores, os revestimentos líquidos são, sem dúvida, os vencedores.

Quase todos os fornecedores de tintas podem misturar tintas líquidas de cores personalizadas no local com alta precisão. Pigmentos azuis e vermelhos podem ser misturados para produzir tinta roxa.

Em contraste, as cores personalizadas do revestimento em pó requerem ciclos de produção especiais. A cor do revestimento em pó depende do plástico formado pela moagem. Não há solvente no revestimento em pó, portanto, tentar misturar pós azuis e vermelhos produzirá apenas manchas azuis e vermelhas.

Como a correspondência de cores é difícil, os revestimentos em pó geralmente são produzidos em um grande número de cores padrão. Pedidos personalizados podem ser feitos, mas é mais demorado e caro do que combinar cores com tinta úmida.

atuação
O tratamento de superfície é projetado para proteger as superfícies metálicas da corrosão e outros danos ambientais. Se o acabamento estiver danificado devido a arranhões ou lascas, ele não funcionará mais como uma barreira eficaz.

Os revestimentos em pó têm melhor desempenho do que os revestimentos úmidos - porque sofrem ligação térmica durante a cura e podem ser aplicados em camadas mais espessas, são mais resistentes a lascas, arranhões e outros desgastes. Este desempenho é particularmente importante para produtos ao ar livre, como postes de amarração e bicicletários.

Além da resistência física, os revestimentos em pó também possuem excelente retenção de cor. A exposição prolongada à umidade, luz solar e calor decompõe as resinas em tintas e revestimentos em pó.