Como reduzir a presença de partículas de revestimento em pó

A não filtrabilidade do revestimento em pó determina se há partículas no revestimento. Pode-se dizer que as partículas são o dano da decoração do revestimento, o que afetará o grau do produto revestido. Então, como reduzir a existência de partículas de revestimento em pó? A seguir, uma breve análise para todos.

A resina pode conter matérias-primas abundantes ou várias impurezas mecânicas formadas durante o processo de produção, e as impurezas mecânicas constituem uma forma de partícula nítida. As empresas de produção de resina devem exigir o uso de matérias-primas qualificadas, aderir a um ambiente de produção limpo, controlar rigorosamente o processo de produção e adotar métodos de filtragem correspondentes.

Algumas empresas que produzem revestimentos em pó usam tecidos para agrupar materiais para exportação ou embalagens de commodities para materiais portuários. Se usado por um período de tempo, as fibras cairão, permitindo que uma série de partículas entre no material ou mercadoria. Impurezas mecânicas também podem ser trazidas para o local de pré-mistura, incluindo embalagens externas trazidas por poeira e outras impurezas, a embalagem cairá no misturador. Portanto, nessas partes, são necessárias inspeções frequentes para reduzir a presença de partículas.

Quanto mais espesso o pigmento e o enchimento, mais simples são as partículas. No entanto, se a cor for muito fina, aumentará a taxa de absorção de óleo, afetando a suavidade do revestimento em pó. Isso exige que o enchimento de cor tenha um tamanho de partícula razoável e controle rigorosamente a presença de partículas grossas.