Como evitar que o revestimento em pó endureça de forma eficaz?

A principal razão para a aglomeração de revestimento em pó
Considerando os fatores externos aqui, a temperatura ambiente é superior a 30 graus; a análise da composição do revestimento em pó mostra que a temperatura de transição vítrea da resina é inferior a 60°C, o agente de nivelamento e o abrilhantador são excessivos na fórmula e o revestimento em pó contém mais pó ultrafino. A partir desses aspectos, alguns métodos antiaglomerantes comumente usados ​​de revestimentos em pó são apresentados abaixo.

Seleção de matérias-primas
Ajuste o agente de cura de resina e a proporção de pigmentos e cargas e selecione um material de base com uma temperatura de transição vítrea mais alta da composição de resina e agente de cura. A escolha da resina de poliéster é muito importante. Por exemplo, o ácido tereftálico no monômero tem melhor resistência à aglomeração e às intempéries do que o ácido ftálico. No uso real, a aglomeração de resina de poliéster é frequentemente encontrada. A proporção de carga na fórmula de aglomeração é grande e a possibilidade de aglomeração de pó torna-se menor.

Adicionar auxiliares
No processo de projeto de formulação, os aditivos que afetam a temperatura de transição vítrea e a estabilidade de armazenamento devem ser adicionados o mínimo possível, como agentes de nivelamento, agentes de fosqueamento de cera e aceleradores.

A adição de um agente antiaglomerante pode melhorar a porosidade do revestimento em pó, reduzir o ângulo de repouso do revestimento em pó e dificultar a aglomeração do pó. Após a adição, o ajuste da afinidade e coesão entre as substâncias formadoras de filme no revestimento em pó pode melhorar a temperatura antiaglomerante, a estabilidade de armazenamento e a fluidez do pó seco do revestimento em pó. Além disso, ao pulverizar pó eletrostático, o revestimento em pó não é fácil de bloquear a pistola de pulverização.

Adicione externamente sílica pirogênica, alumina e outros aditivos com grande área de superfície específica e forte higroscopicidade para fazer com que as partículas de revestimento em pó formem uma barreira, reduza a chance de colisão e aglomeração de partículas de revestimento em pó, reduza atração mútua e atrito entre partículas de revestimento em pó e evite partículas O contato mútuo entre os revestimentos em pó não é fácil de aglomerar.

Controle do processo de produção
A chapa extrudada deve ser resfriada à temperatura ambiente e vedada, devendo ser reservado 10% do espaço; o ambiente de britagem deve ser controlado dentro de 30 graus de temperatura ambiente, umidade abaixo de 70%, e resfriamento e desumidificação são necessários para subir; sob a premissa de não afetar o revestimento, o pó O tamanho da partícula pode ser engrossado, e há muitos pós ultrafinos no pó. Em um ambiente de alta temperatura e alta umidade, a aglomeração de pó é propensa a ocorrer durante a pulverização.

Requisitos para transporte e armazenamento
Durante o armazenamento e transporte, o revestimento em pó ficará úmido ao absorver a umidade do ar ou se aglomerará devido à pressão e ao aumento da temperatura ambiente. Portanto, a temperatura de transporte ou armazenamento no armazém não deve exceder 40°C. Claro, não aperte. Muito peso.