Reciclagem eficiente de revestimentos em pó para desenvolvimento futuro

Os principais métodos de recuperação do revestimento em pó incluem a recuperação do elemento filtrante e a combinação de grandes ciclones e pequenos ciclones. Ao melhorar o sistema de reciclagem, pode-se obter uma pintura mais eficaz e mais limpa.
1 Dispositivo de detecção e limpeza do elemento filtrante. Não existe um padrão uniforme para quando o elemento filtrante de recuperação de pó deve ser descartado. Muitas vezes, é o próprio elemento do filtro que foi danificado e rachado antes de ser substituído. Como resultado, o pó bloqueou o material de filtro final subsequente - algodão ou estrutura do filtro; ou veja Foi só quando o pó derramou muito que pensei em substituir o elemento filtrante.
Uma vez que o elemento filtrante depende de poros para reter o pó e separar o pó e o ar, existe o risco de os poros serem bloqueados. Os poros bloqueados e a diminuição da eficiência de recuperação não podem ser observados e julgados a olho nu. Portanto, um dispositivo é projetado para limpar automaticamente o elemento filtrante e detectar a permeabilidade do elemento filtrante. Quando um certo grau de entupimento (como 50% ou alto ou baixo) é atingido, indica que a capacidade de recuperação é insuficiente e o elemento filtrante é sucateado. Se a permeabilidade de cada elemento filtrante puder ser detectada on-line de forma contínua e automática, como a vazão de ar, o gerenciamento do equipamento subirá para um nível digital e o efeito de recuperação poderá ser representado por números.
2 Sistema de recuperação de conversão de frequência Para o sistema de recuperação, manter um fluxo de ar estável significa um efeito de recuperação estável. No entanto, sob a mesma capacidade de recuperação, peças de trabalho diferentes e eficiência de adesão de pó diferente, juntamente com o efeito de guia de algumas peças de trabalho grandes e peças de trabalho longas, também causarão derramamento de pó. O ventilador de conversão de frequência pode ser selecionado para ajustar o volume de ar de recuperação dentro de uma determinada faixa, que não apenas atende aos requisitos de redução de ruído, mas também atende aos requisitos de capacidade de recuperação.
Algumas linhas de produção têm capacidade de projeto limitada, mas às vezes há muitas tarefas de produção. Uma velocidade de corrente mais rápida pode resolver as necessidades de produção. No entanto, se a energia eólica de recuperação for constante, causará sérios derramamentos de pó. O ventilador de recuperação de conversão de frequência pode se adaptar a um certo aumento na capacidade de produção e garantir o efeito de reciclagem. O sistema de recuperação de conversão de frequência pode aumentar ou diminuir o volume de ar de acordo com o efeito de recuperação, de modo que a produção de revestimento em pó tenha certa mobilidade. Quando o volume de produção é pequeno ou o volume de pulverização de pó é pequeno, o volume de ar do ventilador pode ser reduzido, o que tem um certo efeito de economia de energia.
3 A tecnologia de cabine de pó limpo mais básica deve ser limpa e livre de fiapos, impurezas e pode formar um bom espaço hermético.
Cabines de pó mais avançadas não devem ter acúmulo de pó. A cabine de pó com dispositivo de sopro inferior pode transportar o pó pulverizado em excesso a tempo de ser usado no balde de pó, de modo que a quantidade de pó que precisa ser girada para pulverização seja muito pequena e o pó possa ser usado a tempo. Ocorreram problemas de qualidade e a quantidade de pó residual produzida foi bastante reduzida. A sala de pó de limpeza de nível superior deve ter uma parede dura e lisa que não absorva muito pó e seja fácil de limpar. Devido à sua condutividade, o pó será absorvido até uma espessura considerável na sala de pó de metal. Devido à alta resistência da superfície da sala de pó de plástico, o pó não é fácil de limpar. A sala de pó de vidro não é condutora e tem baixa resistência de superfície. O pó não adsorve muito e pode ser facilmente limpo. A boa transparência do vidro torna mais fácil para o operador observar o estado da pistola de pintura. O vidro também é um material não combustível, que pode evitar riscos de incêndio.