Processo de construção e precauções de revestimento em pó termoendurecível

Os revestimentos em pó termofixos são aplicados usando tecnologia de pulverização eletrostática de alta tensão e baixa corrente. Pistolas de pulverização manuais ou linhas de revestimento automáticas compostas por várias pistolas de pulverização podem ser usadas para pulverização. A pistola de pulverização de pó de fricção que funciona com o princípio de carga por fricção não é eficaz para todos os tipos de revestimentos em pó. Ao usar este tipo de pistola, deve-se prestar atenção à escolha dos tipos de revestimento em pó.
Antes que a peça de trabalho pulverizada entre no túnel de secagem ou forno, a peça de trabalho pulverizada deve ser cuidadosamente inspecionada e as peças finas e danificadas devem ser pulverizadas ou reparadas completamente. Quando o reparo for impossível, o pó na peça de trabalho pode ser removido com ar comprimido e depois pulverizado novamente. Comparado com a tinta comum, esse processo pode corrigir defeitos no processo de construção no estágio inicial da construção. Portanto, a taxa de sucata de revestimentos em pó é extremamente baixa.
A peça pulverizada é enviada diretamente para o túnel de secagem ou forno (sem chama aberta), e o revestimento em pó é derretido, nivelado e curado em um filme de revestimento na temperatura exigida pelo processo. A condição geral de cura é que a temperatura da peça seja assada a 180°C por 10-15 minutos (claro, o tempo para a peça subir da temperatura ambiente até esta temperatura deve ser considerado, ou seja, o tamanho e a capacidade calorífica de a peça de trabalho).
Desde que as condições do processo de cura dos revestimentos em pó sejam rigorosamente seguidas, os revestimentos de alto desempenho geralmente podem ser garantidos na maioria dos casos. Para revestimentos em pó de alta qualidade, um certo limite de cozimento excessivo é permitido sem afetar o desempenho do revestimento.
O túnel de cura e o equipamento elétrico do forno devem ser verificados regularmente e reparados a tempo para garantir que as condições exigidas sejam mantidas.
A fim de garantir o revestimento de alta qualidade, implementação rigorosa durante a construção:
1. O revestimento em pó deve ser armazenado em condições seladas frescas e secas e usado estritamente em ordem de lote.
2. Antes de pulverizar a peça de trabalho, todo o óleo e poluentes na superfície devem ser completamente removidos e a peça de trabalho deve ser tratada corretamente.
3. O ar comprimido deve ser isento de óleo, isento de água e seco. Verifique frequentemente o estado de funcionamento do separador óleo-água.
4. O projeto da estrutura do suporte da peça de trabalho deve ser razoável e deve manter uma boa conexão com a parte de transmissão de terra. As luminárias devem ser limpas regularmente para manter um bom aterramento.
5. Selecione corretamente o revestimento em pó necessário para o revestimento final
6. O desempenho do sistema de controle de temperatura do forno deve ser estável e capaz de garantir as condições necessárias para a cura do revestimento.
7. O alimentador de pó, o sistema de recuperação e o gabinete de pulverização devem estar livres de poluição e nenhum outro pó deve ser misturado, caso contrário, afetará a aparência do revestimento final.
8. Verifique frequentemente o desempenho do forno de pré-tratamento e cura e verifique as propriedades físicas do pó utilizado.
9. O pó reciclado deve ser peneirado e misturado ao pó novo na proporção especificada.
10. Evite pó de silicone ou pó de tinta perto do local de pulverização do revestimento em pó, para não afetar a qualidade da aparência.