Problemas e soluções comuns do processo de pulverização de revestimento eletrostático

Os problemas comuns do processo de pulverização de revestimento eletrostático vêm principalmente de partículas no ambiente de poeira e impurezas causadas por vários outros fatores, que são aproximadamente os seguintes:

Impurezas de revestimento

(1) Impurezas no forno de cura. A solução é usar um pano úmido e um aspirador de pó para limpar completamente a parede interna do forno de cura, focando no espaço entre a corrente suspensa e o duto de ar. Se forem grandes partículas pretas de impurezas, você precisa verificar se o filtro do tubo de suprimento de ar está danificado e substituí-lo a tempo.

(2) Impurezas na sala de pulverização de pó. Principalmente poeira, fibras de roupas, partículas abrasivas de equipamentos e poeira do sistema de acúmulo de poeira. A solução é usar ar comprimido para purgar o sistema de pulverização de pó todos os dias antes de iniciar o trabalho e limpar completamente o equipamento de pulverização e a sala de pulverização com um pano úmido e aspirador de pó.

(3) Impurezas da corrente suspensa. É principalmente o produto da placa defletora de óleo da corrente de suspensão e bandeja de água do espalhador primário (feita de placa galvanizada por imersão a quente) corroída por ácido de pré-tratamento e vapor alcalino. A solução é limpar essas instalações regularmente

(4) Impurezas em pó. Os principais motivos são aditivos em pó excessivos, dispersão irregular de pigmentos e manchas de pó causadas pela extrusão de pó. A solução é melhorar a qualidade do pó e melhorar o método de armazenamento e transporte do pó.

(5) Impurezas de pré-tratamento. É causada principalmente por grandes partículas de impurezas causadas pela escória de fosfatização e pequenas impurezas causadas pela ferrugem amarela do filme de fosfatização. A solução é limpar a tempo a escória acumulada no tanque de fosfatação e no tubo de pulverização e controlar a concentração e a proporção do líquido do tanque de fosfatação.

(6) Impurezas da qualidade da água. Principalmente devido a impurezas causadas pelo teor excessivo de areia e sal na água utilizada para o pré-tratamento. A solução é adicionar um filtro de água e usar água pura como os dois últimos níveis de água de limpeza.

Encolhimento do revestimento

(1) Os poros de retração causados ​​pelo resíduo de surfactante causado pelo desengorduramento do pré-tratamento ou pela lavagem com água após o desengorduramento. A solução é controlar a concentração e a proporção do tanque de pré-desengorduramento e do líquido do tanque de desengorduramento, reduzir a quantidade de óleo na peça e fortalecer o efeito de lavagem.

(2) Encolhimento causado pelo teor excessivo de óleo na qualidade da água. A solução é aumentar o filtro de entrada de água para evitar vazamento de óleo da bomba de abastecimento de água.

(3) Encolhimento causado pelo teor excessivo de umidade do ar comprimido. A solução é descarregar o condensado de ar comprimido a tempo.

(4) Encolhimento causado por pó úmido. A solução é melhorar as condições de armazenamento e transporte do pó e adicionar um desumidificador para garantir que o pó recuperado seja usado a tempo

(5) Orifícios de retração causados ​​por manchas de óleo na corrente de suspensão sopradas sobre a peça de trabalho pelo vento do ar condicionado. A solução é mudar a posição e a direção da saída de suprimento de ar.

(6) Encolhimento causado pela mistura de pó. A solução é limpar completamente o sistema de pulverização de pó ao trocar o pó

Diferença de cor do revestimento

(1) Diferença de cor causada pela distribuição desigual do pigmento em pó. A solução é melhorar a qualidade do pó e garantir que L, a e b do pó não sejam muito diferentes e que o positivo e o negativo sejam uniformes.

(2) Diferença de cor causada por diferentes temperaturas de cura. A solução é controlar a temperatura definida e a velocidade da corrente transportadora para manter a consistência e estabilidade da temperatura de cura e tempo da peça de trabalho.

(3) Diferença de cor causada pela espessura irregular do revestimento. A solução é ajustar os parâmetros do processo de pulverização e garantir que o equipamento de pulverização funcione bem para garantir que a espessura do revestimento seja uniforme.

Em suma, existem muitas tecnologias de pulverização eletrostática de pó e seus métodos de aplicação, que precisam ser usados ​​de forma flexível na prática.