Os fabricantes de equipamentos pesados e os fornecedores de nível que os apoiam geralmente têm especificações de revestimento sólido, portanto, ao escolher o revestimento certo, a qualidade e a conformidade com as especificações devem ser fornecidas. A diferença entre um revestimento correto e um revestimento quase correto é sua capacidade de melhorar o resultado final, reduzir o custo geral e atender aos requisitos de desempenho sem sobrecarregar a solução.
Nem todos os revestimentos são iguais. Alguns podem suportar temperaturas muito altas, enquanto outros são mais resistentes aos raios UV. A diferenciação é sempre um custo se as características de desempenho e as propriedades físicas de dois produtos corresponderem, mas as decisões baseadas no preço por libra ou no preço por galão não são realmente uma fórmula de economia de custos. As decisões de compra são melhor tomadas após a identificação dos principais critérios de desempenho e processo e compreensão do custo real da aplicação (preço por metro quadrado).
A aplicação de revestimento é frequentemente citada como uma forma potencial de economizar dinheiro, no entanto, reconhecer as oportunidades nessa área é fundamental para operações eficientes.
A eficiência de transferência (a porcentagem de revestimento que adere ao substrato como uma porcentagem da quantidade de material aplicada ao substrato) é o fator mais importante para permitir um processo de revestimento econômico para finalizadores grandes e pequenos. Existem muitos fatores que reduzem a eficiência de transferência dos revestimentos em pó, como aterramento inadequado de peças, configuração incorreta do equipamento, contaminantes transportados pelo ar ou simplesmente usar muito pó reciclado sem adicionar as proporções adequadas de material virgem. A eficiência do revestimento (expressa em porcentagem) pode cair significativamente (para 50% ou menos em alguns casos), e quando se trata de descartar o excesso e o pó inutilizável, isso é dinheiro.
Em aplicações de revestimento líquido, a eficiência de transferência e a qualidade geral do acabamento podem ser aprimoradas por meio de tecnologias mais recentes, como revestimentos com alto teor de sólidos. Eles contêm maiores volumes de sólidos e, portanto, têm a vantagem de menos revestimento, melhor resistência à corrosão e melhor retenção de borda. Outra vantagem é a redução de compostos orgânicos voláteis. Para substratos plásticos e compostos (como fibra de carbono), o primer pode realmente ser injetado na moldagem, aumentando a adesão do acabamento, ao mesmo tempo em que elimina etapas inteiras do processo.