Usos do revestimento em pó na fabricação

O revestimento em pó é um processo pelo qual um revestimento líquido ou gasoso é aplicado a uma superfície metálica por compressão ou injeção. Este revestimento é mais comumente encontrado em tubos de metal e em uso comum é chamado de Epóxi. Existem dois tipos de Revestimento em Pó: Spray e Transfer. Spray Coating é geralmente usado para processos internos e é usado principalmente para metais como ferro e aço, onde a ligação com o produto final pode ser difícil e demorada devido às impurezas da superfície. O revestimento de transferência é usado em metais não ferrosos como cobre, latão, alumínio e outros não metais.

Existem dois tipos principais de Revestimento em Pó: Powder Restraider (PR) e Hardener Resin (HR). A resina endurecedora revestida a pó é muito menos tóxica do que outras resinas epóxi e pode ser aplicada com o mínimo de calor, tornando-a segura para uso em aplicações que exigem segurança química. O HR é um endurecedor impregnado redutivamente onde o endurecimento ocorre após o endurecimento da resina, que é obtido pela passagem de um gás de alta temperatura através do material de resina. Esse endurecimento da resina, que lhe confere uma propriedade não tóxica, faz do HR uma opção de tratamento químico muito mais segura do que outras formas de pintura epóxi em pó.

O revestimento em pó é tipicamente parte de um processo de fabricação de pó fbe. Quando uma substância química fbe é misturada com uma solução transportadora durante a fabricação de uma liga, é necessário que a solução transportadora forneça as temperaturas necessárias durante o processo de fabricação. Caso contrário, a liga não teria sido capaz de passar por todos os importantes tratamentos térmicos necessários para a reação química com os componentes do endurecedor. O processo de endurecimento envolve uma série de processos de aquecimento projetados para acelerar a taxa de difusão do componente no componente de acoplamento durante a fase de resfriamento do processo.

Existem várias maneiras pelas quais a ligação química e o endurecimento ocorrem durante o processo de tubulação ou tubulação revestida com pó. Um dos métodos mais comuns é através do esforço mecânico, onde a aplicação de força em uma superfície rígida faz com que os ossos enfraqueçam e quebrem. Outro método comum de ligação mecânica é através de fricção mecânica, onde a aplicação de força faz com que as ligações se espalhem. A aplicação de calor também pode iniciar a reação química entre os componentes. O calor pode ser aplicado através do uso de uma tocha elétrica, aquecedores de água quente ou até mesmo usando uma tocha infravermelha.

Outros métodos podem incluir métodos eletroquímicos, incluindo a aplicação de revestimento dielétrico e a aplicação de banho químico. Muitas vezes, os revestimentos em pó requerem um processo de cura para atingir seus resultados finais. A cura é um processo utilizado para auxiliar no endurecimento dos agentes endurecedores, bem como nas propriedades mecânicas do material. No caso do aço, isso ajudará a prevenir a corrosão e aumentar a resistência do metal. No caso de metais macios como o alumínio, agentes endurecedores são injetados na mistura para iniciar uma reação química que endurece o metal.

Em alguns casos, os processos de aplicação de pó e cura são combinados para acelerar todo o processo ou minimizar o tempo entre as aplicações. Existem alguns casos em que esse processo é desnecessário, como no caso de conexões de tubulação e a instalação de válvulas de drenagem e outros acessórios de encanamento. Os acessórios para tubos revestidos a pó podem ser instalados muito rapidamente, pois não precisam passar por nenhum tipo de reforço estrutural. Além disso, esses tubos não exigirão nenhuma tubulação adicional, pois formam uma vedação firme entre si. Isso cria uma solução de tubulação simples que não requer modificações dispendiosas para atender à finalidade pretendida.

Se uma empresa está procurando reduzir a corrosão em suas operações, pode muito bem considerar a instalação de trocadores de calor em seu sistema de resfriamento de água. O processo permite que o calor da água de entrada seja absorvido pelas camadas de metal ao redor da válvula, o que aumenta a resistência do metal à corrosão. Embora não seja particularmente resistente, a superfície lisa do metal e o acabamento sem costura trabalham para reduzir bastante a quantidade de atrito que ocorre no acúmulo de sais corrosivos dentro da válvula. Além de ser uma barreira eficaz contra agentes corrosivos, esse tipo de espessura de revestimento também aumenta a vida útil das conexões, bem como a eficiência geral do sistema.

Existem alguns outros usos para revestimento em pó na fabricação e outras indústrias. Por exemplo, alguns tipos de fluido soldado podem usar uma variedade de ligas diferentes para unir os vários componentes do tubo e criar uma vedação mais durável. Certas peças de equipamento de soldagem, como aquecedores de água e escovas abrasivas, podem se beneficiar de um endurecedor. No processo, os endurecedores podem aumentar muito a vida útil da peça, bem como melhorar sua resistência e desempenho geral. Alguns fabricantes, como o revestimento em pó huacai, optam por usar endurecedores para ajudar a evitar a corrosão durante o envio ou transporte ou para evitar danos durante o armazenamento.