Revestimentos em Pó Termoplásticos

Revestimentos em pó termoplástico, que existem desde 1950, derretem na temperatura de pulverização e solidificam em um filme quando resfriados. Devido aos métodos simples de processamento e pulverização, os revestimentos em pó só precisam ser aquecidos, fundidos, nivelados, resfriados ou extraídos e solidificados para formar um filme, e nenhum dispositivo de cura complicado é necessário. A maioria das matérias-primas utilizadas são polímeros comuns no mercado, que podem atender aos requisitos de desempenho na maioria das condições. No entanto, existem algumas deficiências, como alta temperatura de fusão, baixo nível de coloração e baixa adesão às superfícies metálicas. No entanto, os revestimentos em pó termoplásticos comumente usados ​​ainda exibem algumas propriedades únicas, entre as quais os revestimentos em pó de poliolefina têm excelente resistência a solventes; revestimentos de fluoreto de polivinilideno têm excelente resistência às intempéries; as poliamidas têm excelente resistência à abrasão; O cloreto de vinil tem uma boa relação preço/desempenho; revestimentos em pó de poliéster termoplástico têm as vantagens de uma aparência bonita e alta arte. Essas propriedades conferem aos revestimentos em pó termoplástico uma grande fatia do mercado de revestimentos.


O pó de cloreto de polivinila é um dos polímeros mais baratos a serem produzidos em escala industrial. Possui excelente resistência a solventes, boa resistência à corrosão à água e ácido, resistência ao impacto, resistência à pulverização de sal, evita contaminação de alimentos e possui alta resistência à pulverização eletrostática

Rigidez dielétrica. Usado principalmente para revestimento de painéis de malha metálica, móveis de aço, equipamentos químicos, etc.



O revestimento em pó de polietileno possui excelente resistência à corrosão, resistência química e excelente isolamento elétrico e resistência à radiação ultravioleta. A desvantagem é que a resistência mecânica não é alta e a adesão ao substrato é ruim. Pode ser usado em tanques de produtos químicos, rotores, bombas, paredes internas de tubos, caixas de instrumentos, chapas metálicas, painéis de malha interna de refrigeradores, autopeças, etc.


Revestimento em pó de nylon. O nylon também é conhecido como poliamida. Como o átomo de N do grupo cloro na cadeia molecular e o átomo de hidrogênio no segmento adjacente são fáceis de formar ligações de hidrogênio, o ponto de fusão da resina de poliamida é geralmente mais alto. O nylon tem as vantagens de alta resistência mecânica, resistência ao impacto, dureza, resistência ao desgaste, baixo coeficiente de atrito e baixa absorção de poeira, podendo ser usado para peças com requisitos especiais. Tais como rotores de bombas, peças de máquinas têxteis, peças de pistão de partida de motores a diesel, hélices de veleiro, rodas de carros, suportes de motocicletas, máquinas agrícolas, equipamentos de construção e esportes, etc. bactérias, é muito adequado para fazer revestimentos imersos em água do mar ou em contato com a água do mar. Ao mesmo tempo, os revestimentos em pó de nylon não são tóxicos, insípidos, não são corroídos por mofo e não promovem o crescimento bacteriano. Adequado para pulverizar peças da indústria alimentar, tubos de água potável e embalagens de alimentos, etc.





Revestimento em pó de resina de flúor. Existem muitos tipos de fluoropolímeros que podem ser usados ​​para preparar revestimentos em pó, como politetrafluoretileno (PTFE), policlorotrifluoretileno (PTFCE), fluoreto de polivinilideno (PVDF), etc. pode ser usado por um longo tempo na faixa de -250 a 250 °C. Além disso, possui excelente resistência à corrosão, nem mesmo em água régia, excelentes propriedades dielétricas, coeficiente de atrito extremamente baixo e autolubrificante, por isso é conhecido como o "Rei do Plástico". É amplamente utilizado em revestimentos anticorrosivos de petróleo e produtos químicos, vedações, materiais lubrificantes de rolamentos, materiais eletrônicos e elétricos, trilhos de lançamento de navios e revestimentos antiaderentes de panelas. O preço do policlorotrifluoroetileno é mais barato que o do PTFE, a temperatura de processamento pode ser reduzida, o revestimento pode ser usado por um longo tempo abaixo de 130 ° C, a resistência à corrosão do álcali e do fluoreto de hidrogênio é melhor do que a do esmalte resistente ao ácido, e a resistência à corrosão do ácido clorídrico, ácido sulfúrico diluído, cloreto de hidrogênio e gás cloro. Melhor do que o equipamento de aço inoxidável. Tem sido amplamente utilizado em equipamentos anticorrosivos em fábricas químicas, fábricas de pesticidas, fábricas farmacêuticas, fábricas de detergentes, etc. não absorve poeira, por isso é fácil manter o brilho original. 5 Revestimento em pó de poliéter clorado. O poliéter clorado possui excelente estabilidade química. O filme de revestimento possui boas propriedades anticorrosivas e antidissolução a vários ácidos, álcalis e solventes. Sua estabilidade química fica atrás apenas do PTFE, e suas propriedades mecânicas e de atrito também são muito boas. Os revestimentos em pó de poliéter clorado são usados ​​principalmente em equipamentos químicos, revestimentos de tubulações, invólucros de equipamentos de instrumentos, etc. A desvantagem é a baixa adesão ao metal. A adesão aos metais pode ser melhorada pela adição de aditivos.

Revestimento em pó de látex
O pó de látex é preparado por secagem por pulverização da emulsão, a maioria dos quais são copolímeros de acetato de vinil. A tinta produzida com pó de látex é chamada de revestimento em pó de látex. É a tinta mais ecológica na pintura de parede atual.