Como o revestimento em pó do gabinete reformula o limite ambiental de proteção e qualidade da casa moderna?

A tecnologia principal do revestimento em pó se origina da tecnologia de pulverização em pó eletrostática, e seu processo pode ser resumido como "formação de superfície de cura de adsorção de adsorção em pó". No processo de pulverização, o pó de resina é pulverizado uniformemente na superfície da placa de gabinete pré -aquecida através de uma pistola de pulverização eletrostática. Sob a ação do campo eletrostático, as partículas de pó são firmemente adsorvidas na superfície do substrato para formar um revestimento uniforme de pó. Posteriormente, o revestimento entra em um forno de cozimento de alta temperatura, derrete e flui a uma temperatura de 180 ℃ -220 ℃ e, finalmente, solidifica em um revestimento duro denso.

Comparado com o processo tradicional de tinta de cozimento, a pulverização em pó possui três vantagens técnicas principais: primeiro, a espessura do revestimento é mais controlável e uma única pulverização pode formar um revestimento espesso de 50μm-300μm, enquanto a tinta tradicional precisa ser pulverizada repetidamente 4-6 vezes para obter a mesma espessura; Segundo, a taxa de cobertura da esquina é maior e a tecnologia de pulverização em geral de 360 ​​° pode garantir que os seis lados do painel da porta sejam cobertos sem cantos mortos para evitar vazamentos de tinta; Terceiro, a eficiência da produção é significativamente melhorada e a operação da linha de montagem automatizada diminui o ciclo de pintura de um único gabinete para 1/3 do processo tradicional, e não há necessidade de processos tediosos, como moagem e massa.

Impulsionada pelas duplas forças de regulamentos ambientais mais rígidos e pela melhoria da conscientização sobre a saúde do consumidor, a característica "emissão de VOC zero" dos revestimentos em pó se tornou sua vantagem competitiva principal. Os revestimentos tradicionais à base de solvente liberam uma grande quantidade de compostos orgânicos voláteis (VOCs) durante o processo de pulverização, enquanto os revestimentos em pó existem na forma de pó 100% sólido, exigindo apenas uma pequena quantidade de ar comprimido durante a pulverização e nenhum gases prejudicial escapa durante o estágio de cura.

As vantagens ambientais de Revestimentos em pó de armário também são refletidos na taxa de reciclagem de recursos. O pó de pulverização gerado durante o processo de produção pode ser reutilizado através do sistema de reciclagem, com uma taxa de reciclagem de mais de 98%, excedendo em muito a taxa de perda de material dos revestimentos tradicionais. Além disso, os revestimentos em pó não contêm substâncias nocivas, como formaldeído, benzeno e metais pesados. Mesmo que sejam assados ​​a altas temperaturas, eles não produzirão gases tóxicos, alcançando verdadeiramente a inominência total de matérias -primas a desperdício.

As propriedades físicas dos revestimentos em pó determinam diretamente a vida útil dos armários. A dureza do revestimento curada a alta temperatura pode atingir 3H-5H, a densidade da superfície é excelente e a força do impacto é mais de 30% maior que a da tinta tradicional. As experiências mostram que, no teste de atrito, simulando a cena da cozinha, o revestimento em pó pode suportar 1.000 toalhetes de lã de aço sem deixar arranhões, excedendo em muito o limite de 200 vezes de tinta comum.

O desempenho à prova d'água e à prova de umidade é outro indicador-chave dos revestimentos do gabinete. A estrutura de células fechadas do revestimento em pó do armário a torna naturalmente à prova d'água e não borbulha ou retira, mesmo que seja exposta ao vapor de água por um longo tempo. Em um ambiente com uma umidade de 80%, a estabilidade dimensional dos armários revestidos a pó é melhor que a dos produtos de revestimento tradicionais, especialmente adequados para cozinhas abertas ou áreas úmidas costeiras.

A resistência amarelada também é digna de atenção. A tinta tradicional é propensa à fotooxidação sob luz ultravioleta, resultando em uma diferença de cor óbvia. O revestimento em pó pode efetivamente atrasar o envelhecimento do revestimento, adicionando absorvedor ultravioleta e resina antienvelhecimento, garantindo que os armários mantenham sua cor como nova durante o uso a longo prazo.

A diversidade de cor e textura do revestimento em pó do armário fornece um amplo espaço para sua aplicação no design do gabinete. Ajustando a fórmula de resina e o tipo de pigmento, uma variedade de efeitos da superfície, da textura fosca, de alto brilho a textura metálica e imitação de madeira de madeira, pode ser alcançada. Por exemplo, o revestimento fosco pode criar um estilo moderno discreto e luxuoso, enquanto o revestimento de textura metálica se encaixa no temperamento frio da cozinha industrial.

No contexto da crescente demanda por personalização, a adaptabilidade de estilo do revestimento em pó se tornou uma vantagem importante. Seu processo de cura não é limitado pela forma do substrato e pode facilmente perceber o revestimento integrado de estruturas complexas, como painéis de portas em forma de especial e alças curvas. Além disso, o revestimento em pó possui boa adesão a uma variedade de substratos, como quadro de fibra de média densidade, quadro de partículas, alumínio etc., oferecendo aos designers mais opções de material.

Com o avanço contínuo da ciência dos materiais e da tecnologia de revestimento, o revestimento em pó está se movendo em direção a uma direção mais eficiente, mais ecológica e mais inteligente. O avanço da tecnologia de cura de baixa temperatura reduziu a temperatura de revestimento para 120 ℃ -150 ℃, o que não apenas reduz o consumo de energia, mas também amplia o escopo da aplicação de revestimentos em pó em substratos sensíveis ao calor (como plásticos e madeira). A pesquisa e o desenvolvimento de revestimentos de pó de base biológica melhorou ainda mais a sustentabilidade dos produtos, e alguns produtos alcançaram mais de 50% dos recursos renováveis ​​em matérias-primas.

No campo da fabricação inteligente, a integração de sistemas de pulverização digital e a tecnologia de inspeção de qualidade da IA ​​melhorou bastante a precisão e a eficiência do processo de revestimento em pó. Por exemplo, pelo monitoramento em tempo real da espessura do revestimento através da tecnologia de varredura 3D e otimizando parâmetros de pulverização com algoritmos de aprendizado de máquina, o erro de uniformidade do revestimento pode ser controlado dentro de ± 5μm.

A integração de revestimentos de pó de armário e casas inteligentes também mostra um grande potencial. Por exemplo, a aplicação de revestimentos condutores de pó na superfície dos armários pode realizar funções como sensor de toque e carregamento sem fio; O desenvolvimento de revestimentos de pó antibacteriano fornece novas soluções para higiene e segurança da cozinha.