Revestimento em pó sobre madeira
Desde a década de 1960, os revestimentos em pó revolucionaram a indústria de acabamento, fornecendo acabamentos superiores, duráveis e ecologicamente corretos, especialmente para produtos metálicos (como eletrodomésticos, autopeças, artigos esportivos e inúmeros outros produtos).
O avanço tecnológico, os métodos de aplicação e cura dos revestimentos em pó também trouxeram as vantagens dos revestimentos em pó para substratos sensíveis ao calor. Os revestimentos em pó agora são usados em vários produtos que eram impossíveis há alguns anos.
No mercado de substratos térmicos, um dos maiores avanços em pós está no painel de fibra de média densidade (MDF), que é um painel composto que une partículas de madeira e resina sintética. O MDF tem uma baixa porosidade e uma superfície uniforme, por isso é muito adequado para aplicações de revestimento em pó. Os produtos de MDF incluem móveis para escritório, armários de cozinha e banheiro, portas, acessórios de loja e expositores, bandejas para churrasco e móveis prontos para instalação para escritórios e residências.
Os revestimentos em pó estão revolucionando o mercado de MDF porque oferecem liberdade de design que outros métodos de acabamento e processos de laminação não podem. O revestimento em pó pode fornecer efeitos de superfície bonitos, duráveis e sem costura para todas as cores do arco-íris. Além disso, os revestimentos em pó podem proteger os produtos de MDF de detritos, manchas, respingos e arranhões.
Enfrentando os desafios dos substratos térmicos
Alguns produtos de madeira e madeira (como o MDF) têm teor de umidade suficiente e teor de umidade consistente para fornecer condutividade elétrica e podem ser revestidos diretamente. O ar comprimido pode ser usado para limpar peças de madeira que precisam ser polidas para remover quaisquer contaminantes da superfície. Para aumentar a atração eletrostática, a madeira pode ser pré-tratada com uma solução de spray que fornece uma superfície condutora. A peça é então pré-aquecida até a temperatura de revestimento desejada. Quando o pó é aplicado, essa temperatura dissolve ou derrete parcialmente o pó e ajuda o pó a aderir à peça, fazendo com que ela derreta levemente quando impactada. A temperatura uniforme da superfície da placa pode alcançar maior eficiência de transferência e aparência consistente. Para aplicações em pó, uma carga eletrostática é aplicada da pistola de pulverização para depositar o pó na superfície do MDF. O material em pó usado para MDF pode ser um produto curado por calor de pó curado por UV. Os pós termofixos contam com fornos infravermelhos que combinam aquecimento infravermelho e convecção, fornos de convecção ou fornos híbridos. O calor pode derreter o pó, então ele fluirá para o filme plano e, eventualmente, solidificará ou reticulará no filme final.
Usando um pó curável por UV especialmente formulado, a fusão e o fluxo podem ser separados do processo de cura, e o pó pode ser curado com muito pouco calor. Depois que a peça entra no forno infravermelho ou de convecção, o revestimento derrete e flui por dois a dez minutos e, em seguida, expõe a placa à luz ultravioleta por apenas alguns segundos para finalmente curar e endurecer o acabamento. Em seguida, resfrie as peças naturalmente ou nos canais de resfriamento e remova-as da linha de revestimento.
O revestimento em pó atende às necessidades dos produtos MDF
Muitos fabricantes de móveis de escritório estão mudando de formas padrão (como quadrados e retângulos) para cantos mais arredondados e bordas contornadas, com formas internas redondas e ovais para permitir a passagem de fios de computador. Eles também fornecem pintura de desktop perfeita e várias cores e efeitos. Revestimentos em pó podem se adaptar a essas formas, enquanto outras técnicas de laminação que dependem de métodos de colagem de bordas não podem. Além disso, a pulverização de pó é um processo de uma etapa que não requer revestimento contínuo ou longos tempos de secagem.